이봐! 제어 수도 탱크 공급 업체로서, 나는 수 탱크 제어 시스템에서 부식이 발생할 수있는 두통을 직접 보았습니다. 부식은 단순한 눈이 아닙니다. 시스템의 성능을 엉망으로 만들고 누출로 이어지고 심지어 시스템의 수명을 짧게 줄일 수 있습니다. 이 블로그에서는 부식으로부터 워터 탱크 제어 시스템을 보호하는 실용적인 방법을 공유 할 것입니다.
수도 탱크 제어 시스템의 부식 이해
솔루션에 뛰어 들기 전에 처음에는 부식의 원인을 이해하는 것이 중요합니다. 물 탱크 제어 시스템은 끊임없이 물과 접촉하여 부식의 번식지가 될 수 있습니다. 물의 pH 수준, 용존 산소 및 오염 물질의 존재와 같은 요인은 모두 부식 과정의 속도를 높일 수 있습니다.
예를 들어, 물이 너무 산성이거나 알칼리성이라면 제어 시스템의 금속 성분을 먹을 수 있습니다. 물의 용존 산소는 또한 금속과 반응하여 녹을 형성 할 수 있습니다. 그리고 소금 및 미네랄과 같은 오염 물질을 잊지 말고 부식의 촉매로 작용할 수 있습니다.
올바른 재료 선택
부식을 방지하는 가장 효과적인 방법 중 하나는 물 탱크 제어 시스템을 구축 할 때 부식성 재료를 사용하는 것입니다. 스테인레스 스틸은 녹과 부식에 매우 저항력이 있기 때문에 인기있는 선택입니다. 그것은 금속 표면에 보호 층을 형성하는 크롬을 함유하여 산소와 물이 도달하지 못하게합니다.
또 다른 옵션은 플라스틱 또는 유리 섬유 구성 요소를 사용하는 것입니다. 이 재료는 금속적이지 않으므로 부식되지 않습니다. 또한 가볍고 설치하기 쉽기 때문에 워터 탱크 제어 시스템에 적합한 선택입니다.
재료를 선택할 때는 해당 지역의 물과 호환되는 재료를 선택하십시오. 예를 들어, 물에 소금 함량이 높은 경우 바닷물 부식에 내성이있는 재료를 사용해야합니다.
보호 코팅 적용
부식 내성 재료를 사용하는 것 외에도 물 탱크 제어 시스템의 금속 성분에 보호 코팅을 적용 할 수도 있습니다. 이 코팅은 금속과 물 사이의 장벽으로 작용하여 부식이 발생하지 않도록합니다.
에폭시, 폴리 우레탄 및 아연이 풍부한 코팅을 포함한 여러 유형의 보호 코팅이 있습니다. 에폭시 코팅은 우수한 접착력과 화학 저항성으로 유명하여 물 탱크 제어 시스템에 인기있는 선택입니다. 반면에 폴리 우레탄 코팅은 더 유연하고 내구성이 뛰어나므로 충격 또는 마모가 발생하기 쉬운 지역에 적합합니다. 아연이 풍부한 코팅은 희생적 보호를 제공합니다. 즉, 그 아래의 금속 대신 부식됩니다.
보호 코팅을 바르기 전에 금속 표면을 제대로 청소하고 준비하십시오. 이를 통해 코팅이 잘 부착되고 오래 지속되는 보호 기능을 제공 할 수 있습니다.
올바른 물 화학 유지
앞에서 언급했듯이 물의 화학은 부식 과정에서 중요한 역할을합니다. 올바른 물 화학을 유지함으로써 물 탱크 제어 시스템의 부식 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 물의 pH 수준입니다. 탱크 제어 시스템에서 물에 이상적인 pH 범위는 7에서 8.5 사이입니다. pH가 너무 낮 으면 물이 산성이며 금속 성분을 부식시킬 수 있습니다. pH가 너무 높으면 물은 알칼리성이며 스케일링 및 기타 문제를 일으킬 수 있습니다.
산이나 알칼리와 같은 화학 물질을 첨가하여 물의 pH 수준을 조정할 수 있습니다. 그러나이를 신중하게 수행하고 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 과다 복용은 해결보다 더 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.
또 다른 중요한 요소는 물의 용존 산소 함량입니다. 높은 수준의 용존 산소는 부식 과정을 가속화 할 수 있습니다. 용존 산소 함량을 줄이려면 탈기제를 사용하거나 산소와 반응하는 화학 물질을 추가 할 수 있습니다.
음극 보호 시스템 설치
음극 보호는 전기 화학적 세포에서 금속을 캐소드로 만들어 부식을 방지하는 데 사용되는 기술입니다. 음극 보호 시스템에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 희생 양극 시스템과 감동적인 현재 시스템.
희생 양극 시스템에서, 마그네슘 또는 아연과 같은보다 반응성이 높은 금속이 물 탱크 제어 시스템의 금속 성분에 연결된다. 희생 양극은 금속 대신 부식되어 부식으로부터 보호합니다.
감동적인 전류 시스템에서 외부 전원은 금속 성분에 직류를 적용하는 데 사용됩니다. 이 전류는 금속을 음극으로 만들어 부식이 발생하지 않도록합니다.
음극 보호 시스템은 특히 대형 수도 탱크 제어 시스템에서 부식 방지에 매우 효과적입니다. 그러나 제대로 작동하는지 확인하려면 정기적 인 유지 보수 및 모니터링이 필요합니다.
정기 검사 및 유지 보수
정기적 인 검사 및 유지 보수는 물 탱크 제어 시스템 부식을 유지하는 데 필수적입니다. 시스템을 정기적으로 검사하면 부식의 징후를 조기에 식별하고 주요 문제가되기 전에 시정 조치를 취할 수 있습니다.
검사 중에 금속 성분에 녹, 구덩이 또는 기타 형태의 부식의 징후가 있는지 확인하십시오. 파이프와 피팅의 누출 또는 균열을 찾으십시오. 또한 물 화학을 확인하여 권장 범위 내에 있는지 확인하십시오.
부식의 징후가 표시되면 영향을받는 구성 요소를 수리하거나 교체하기 위해 즉각적인 조치를 취하십시오. 부식에 기여할 수있는 먼지, 잔해 또는 스케일을 제거하기 위해 시스템을 정기적으로 청소하십시오.
결론
수상 탱크 제어 시스템을 부식으로부터 보호하는 것은 올바른 재료, 보호 코팅, 적절한 물 화학 및 정기 유지 보수의 조합이 필요한다면 공정입니다. 이 블로그에 요약 된 팁을 따르면 부식의 위험을 크게 줄이고 워터 탱크 제어 시스템의 장기 성능을 보장 할 수 있습니다.
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참조
- Jones, DA (1996). 부식의 원칙과 예방. 프렌 티스 홀.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). 부식 및 부식 제어 : 부식 과학 및 공학 소개. 와일리.